Mobilgear OGL 007 009 461

Smar

Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz 461 to najwyższej jakości środki smarne opracowane na zaawansowanej technologii, które zawierają w swoim składzie zdyspergowany grafit i dodatki EP, żeby przenosić ekstremalne obciążenia. Przeznaczone są głównie do smarowania dużych, wolno i średnioobrotowych przekładni. Oprócz zapewniania doskonałego przenoszenia obciążeń, stworzono je z myślą o doskonałej przyczepności i odporności na „odpryskiwanie" w ekstremalnych warunkach. Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz 461 można łatwo przepompować z beczek do dysz rozpylających za pomocą tradycyjnych pomp. Półpłynna konsystencja i doskonałe właściwości niskotemperaturowe Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 czynią te produkty odpowiednimi do rozpylania w różnych warunkach atmosferycznych. Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz Mobilgear OGL 461 zawierają w składzie dokładnie zdyspergowany grafit, który zapewnia ochronę przeciwzużyciową w warunkach smarowania granicznego występującego w warunkach wysokich obciążeń/niskich prędkości często występujących w dużych przekładniach otwartych. Ponadto Mobilgear OGL 2800 oferuje zwiększoną ochronę powierzchni w zastosowaniach z otwartymi przekładniami dzięki 12% zawartości stałych dodatków EP.

 

Właściwości i zalety

Produkty Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz Mobilgear OGL 461 to wiodące na rynku produkty z serii Mobilgear, cieszące się doskonałą reputacją i znane jako innowacyjne na całym świecie.  Stworzone przez badaczy ExxonMobil przy współpracy personelu wsparcia technicznego na całym świecie, Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 zapewniają doskonałą ochronę i wydajność w dużych otwartych przekładniach zębatych w wielu różnych zastosowaniach przemysłowych. Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 stworzono, aby spełnić wymagania producentów oryginalnego sprzętu (OEM) oraz potrzeby klientów, którzy wolą używać smarów miękkich lub półpłynnych do mocno obciążonych, wolno i średnioobrotowych przekładni otwartych. Krytyczne znaczenie ma separacja wysokoobciążonych zębów przekładni, eliminacja zużycia i uszkodzeń na zębach. Receptura Mobilgear OGL 007, 009, 2800 oraz 461 zawiera wysokiej jakości zdyspergowany grafit, który według naszych badań znacznie zwiększa grubość filmu elastohydrodynamicznego (EHL) w warunkach wysokich obciążeń/niskich prędkości warunków typowych do dużych przekładni otwartych.

 

Właściwości

Zalety i potencjalne korzyści

Zrównoważona formulacja zapewnia przenoszenie wysokich obciążeń i właściwości przeciwzużyciowych

Doskonała ochrona przed zużyciem i mniejsze koszty wymiany przekładni

Doskonała pompowalność i łatwe nanoszenie przez natrysk smaru o klasie NLGI 00

Płynna praca przekładni, dobre właściwości niskotemperaturowe i zmniejszone zużycie energii

Doskonałe zabezpieczenie przed rdzą i korozją

Dłuższy czas pracy maszyn, skrócony czas przestojów iniższe koszty konserwacji

Bardzo dobra przyczepność

Ograniczenie zrzucania i zużycia, a tym samym mniejsze koszty przeznaczone na środki smarne

Nie zawierają ołowiu, azotynów i rozpuszczalnika

Mniejszy wpływ na środowisko

 

Zastosowania

Mobilgear OGL 007, 009, 2800 i 461 przeznaczone są do smarowania dużych, wolno i średnioobrotowych, mocno obciążonych przekładni do pracy w trudnych warunkach. Mobilgear OGL 007, 009 i 2800 można łatwo nanosić natryskowo na zęby kół zębatych. Mobilgear OGL 461 nadaje się również do gruntowania powierzchni nowo montowanych otwartych przekładni zębatych jako smarowanie rozruchowe. Seria Mobilgear OGL stosowana jest w wielu różnych sektorach przemysłu, w tym w górnictwie, gdzie występują wysokie temperatury pracy, na przykład do smarowania pierścieniowych kół zębatych w piecach cementowych i w młynach kulowych stosowanych przy produkcji stali, cementu, papieru i chemikaliów.

 

Właściwości fizykochemiczne i specyfikacje

Właściwości fizykochemiczne

Mobilgear OGL 007

Mobilgear OGL 009

Mobilgear OGL 2800

Mobilgear OGL 461

Klasa lepkości

NLGI 00.5

NLGI 00.5

NLGI 00.5

NLGI 1.5

Lepkość oleju bazowego w smarach w 40°C, [mm2/s], AMS 1697

460

1500

 

460

Kolor, Wygląd

Czarny

Czarny

Czarny

Czarny

Korozja na miedzi, 24h, 100ºC, klasyfikacja, ASTM D4048

1B

1B

1B

1B

Ochrona przed korozją, Ocena, ASTM D 1743

Spełnia

Spełnia

Spełnia

Spełnia

Ochrona przed korozją, Ocena, ASTM D 1743

Spełnia

Spełnia

 

 

Temperatura kroplenia, [°C], ASTM D2265

180

180

180

180

Test zacierający FZG, Obciążenie zacierające, A/2,8/50, ISO 14635-3

 

12+

12+

 

Test zacierający FZG, Obciążenie zacierające, A/8.3/90, ISO 14635-1

12+

12+

 

 

Test 4-kulowy, Obciążenie zespawania, [kg], ASTM D2596

620

620

620

620

Test 4-kulowy, Średnica skazy zużycia, [mm], ASTM D2266

0,5

0,5

0,3

0,6

Penetracja robocza w 25ºC, 0,1 mm, ASTM D217

405

405

405

305

Lepkość kin. w 40°C, Dot. oleju bazowego, [mm2/s], ASTM D445

460

1500

2800

460

 

Zdrowie i bezpieczeństwo

Wszystkie informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska znajdują się w Karcie Charakterystyki Produktu (MSDS), która jest dostępna na stronie internetowej: www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx