Produkty z Serii Mobil DTE™ PM to wysokiej jakości, o wysokiej skuteczności środki smarne przeznaczone dla wymagających systemów obiegowych maszyn w branży papierniczej. Zaprojektowano je, aby zapewnić wyjątkową jakość smarowania, przy jednoczesnej ochronie elementów systemu przed rdzą i korozją. Jest to szczególnie ważne w części mokrej, gdzie woda i zanieczyszczenia chemiczne mogą przenikać do układu smarowania. Receptura olejów z Serii Mobil DTE PM zapewnia maksymalną ochronę przekładni i łożysk pracujących w trudnych warunkach. Wykazują dobrą charakterystykę lepkości, co pozwala skrócić czas rozruchu przed podjęciem produkcji przy jednoczesnym zachowaniu znakomitej charakterystyki lepkości w wysokich temperaturach. Oleje z Serii DTE PM zapewniają doskonałą odporność na utlenianie i rozkład termiczny, wyjątkową ochronę przed rdzą i korozją, a także wysoką odporność na zużycie.
Receptura olejów z Serii Mobil DTE PM składa się z wybranych olejów bazowych wysokiej jakości i zestawu oryginalnych, technologicznie zaawansowanych dodatków starannie wyważonych, aby osiągnąć wysokie standardy skuteczności. Płyny te umożliwiają stosowanie wysokiego ciśnienia pary, wysokich temperatur i prędkości maszyn powszechnych w wysokowydajnych maszynach papierniczych. Ich szczególna zdolność do demulgowania i filtracji zapewnia doskonałą wydajność przy obecności wody i możliwość utrzymania skutecznej filtracji nawet na bardzo wysokich poziomach. Łatwo oddzielają wodę i zachowują swoistą barwę przez dłuższy czas pracy.
Właściwości i zalety
Oleje z Serii Mobil DTE PM wykazały się skutecznością smarowania nowoczesnych wysokowydajnych maszyn papierniczych. Ich doskonałe właściwości w dziedzinie ochrony przed zużyciem, zwiększonej odporności na utlenianie, stabilności chemicznej, skutecznej ochrony przed rdzą i korozją, stabilności barwy i filtracji przyczyniają się do wydłużenia okresów pomiędzy serwisowaniem. Skutkuje to zmniejszeniem potrzeb konserwacji, wydłużeniem trwałości urządzeń i zwiększeniem zdolności produkcyjnej.
|
Właściwości |
Zalety i potencjalne korzyści |
|
Doskonała ochrona przed zużyciem |
Poprawiona skuteczność łożysk i przekładni |
|
Wyjątkowa odporność na utlenianie i stabilność termiczna |
Przedłużona trwałość oleju
Niższe koszty wymiany filtrów
Czyściejsze układy
Mniej osadów w układach |
|
Skuteczna separacja wody |
Można łatwiej usuwać wodę
Zmniejsza tworzenie się emulsji w układach |
|
Dobra odporność na zmęczenie |
Mniej awarii zmęczeniowych łożysk i przekładni |
|
Doskonała filtracja |
Bez osadów w przewodach olejowych i mechanizmach kontroli przepływu
Lepsza płynność oleju i skuteczność chłodzenia
Niższe koszty wymiany filtrów |
|
Ochrona na wysokim poziomie przed rdzewieniem i korozją |
Ochrona przekładni i łożysk w środowiskach mokrych
Ochrona przed korozją w środowiskach mokrych i wilgotnych |
Zastosowania
• Smarowanie układów obiegowych maszyn papierniczych
• Zastosowania w systemach obiegowych działających w szerokim zakresie temperatur
• Systemy, które trzeba szybko uruchamiać i włączać do ruchu.
• Systemy obiegowe do smarowania przekładni zębatych i łożysk
Właściwości fizykochemiczne i specyfikacje
|
Właściwości fizykochemiczne |
100 |
150 |
220 |
320 |
|
Klasa lepkości |
ISO 100 |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
|
Korozja na miedzi, 3h, 100º C, stopień, ASTM D130 |
1A |
1A |
1A |
1A |
|
Deemulgowalność, Czas do 3ml emulsji, 82ºC, [min], ASTM D1401 |
10 |
20 |
20 |
20 |
|
Test FZG 4-Square Load Support, DIN 51354, etap awarii |
12 |
12 |
||
|
Temperatura zapłonu w tyglu otwartym, Cleveland Open Cup, [°C], ASTM D92 |
240 |
250 |
260 |
250 |
|
Odporność na pienienie, I sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, I sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
10 |
10 |
10 |
|
Odporność na pienienie, II sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, II sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
40 |
30 |
30 |
30 |
|
Odporność na pienienie, III sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, III sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
10 |
10 |
10 |
|
Lepkość kinematyczna w 100°C, [mm2/s], ASTM D445 |
11,4 |
14,7 |
19 |
25,4 |
|
Lepkość kinematyczna w 40°C, [mm2/s], ASTM D445 |
100 |
150 |
220 |
320 |
|
Temperatura płynięcia, [°C], ASTM D97 |
-6 |
-6 |
-6 |
-6 |
|
Ochrona przed rdzą,Proc. A, ASTM D665 |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
|
Ochrona przed rdzą,Procedura B, ASTM D 665 |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
Spełnia |
|
Ciężar właściwy, [15,6°C/15,6°C], ASTM D1298 |
0,884 |
0,888 |
0,889 |
0,892 |
|
Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 |
95 |
95 |
95 |
95 |
Zdrowie i bezpieczeństwo
http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspxWszystkie informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska znajdują się w Karcie Charakterystyki Produktu (MSDS), która jest dostępna na stronie internetowej: