Mobil SHC™ 832 i 846 Ultra to wysokowydajne oleje turbinowe najwyższej jakości przeznaczone do stosowania w turbinach parowych, gazowych i turbinach gazowych w układzie kombinowanym (CCGT) oraz turbosprężarkach w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych.
Nowoczesne stacjonarne turbiny gazowe pracują z dużą mocą wyjściową, a trudne warunki pracy powodują naprężenia termiczne środka smarnego, co może prowadzić do osadów w łożyskach, zatykania się filtrów, osadów w serwozaworach i zawieszania się zaworów lub skrócenia trwałości eksploatacyjnej oleju. Specjalna formulacja olejów Seria Mobil SHC 800 Ultra zapewnia wyjątkową ochronę przed degradacją termiczną i oksydacyjną oraz doskonałe właściwości utrzymywania w czystości dzięki szczegulnemu zapobieganiu powstawaniu osadów i pokostu.
Seria Mobil SHC 800 Ultra charakteryzuje się także wyjątkowymi właściwościami międzyfazowymi, w szczególności oddzielaniem pary i wody, wymaganymi w nowoczesnych wysokowydajnych turbinach parowych. Serię Mobil SHC 800 Ultra wyposażono w silne właściwości ochrony przed zużyciem w celu spełnienia wymagań dotyczących obciążeń turbin przekładniowych.
Właściwości i zalety
Właściwości olejów z Serii Mobil SHC 800 Ultra przekładają się na doskonałą ochronę urządzeń oraz ich niezawodne działanie przy rzadszych i krótszych nieplanowanych przestojach i dłuższej trwałości eksploatacyjnej oleju. Produkty te zapewniają operatorowi maksymalną uniwersalność, ponieważ nadają się do wielu różnych typów turbin.
Oleje Serii Mobil SHC 800 Ultra oferują następujące właściwości i potencjalne korzyści:
|
Właściwości |
Zalety i potencjalne korzyści |
|
Mniejsza skłonność do tworzenie pokostu/ osadu |
• Oferują możliwość zmniejszenia liczby nieplanowanych przestojów i przyczyniają się do ograniczenia konserwacji elementów układu hydraulicznego.
• Przyczyniają się do zmniejszenia osadów w łożyskach czopów wałów szybkobieżnych sprężarek odśrodkowych i osiowych.
• Przyczyniają się do zwiększenia niezawodności dostaw energii |
|
Przyczyniają się do zmniejszenia przestojów i zwiększenia niezawodności działania |
• Przyczyniają się do wydłużenia trwałości eksploatacyjnej oleju, co umożliwia obniżenie kosztów środków smarnych.
• Przyczyniają się do zmniejszenia przestojów i zwiększenia niezawodności działania. |
|
Silna ochrona przed zużyciem |
• Przyczyniają się do ochrony przekładniowych turbin gazowych i parowych.
• Przyczyniają się do obniżenia kosztów konserwacji i wymiany |
|
Doskonałe oddzielenie wody i pary |
• Przyczyniają się do poprawy wydajności pracy systemu i ograniczenia konserwacji |
|
Spełniają lub przewyższają wymagania najważniejszych producentów turbin gazowych i parowych. |
• Zapewniają operatorom uniwersalność
• Pozwalają uniknąć zastosowania niewłaściwego oleju lub kosztownej wymiany. |
Zastosowania
Mobil SHC 832 i 846 Ultra to wysokowydajne oleje turbinowe najwyższej jakości przeznaczone do stosowania w turbinach parowych, gazowych i turbinach gazowych w układzie kombinowanym (CCGT) oraz turbosprężarkach w najtrudniejszych warunkach eksploatacyjnych.
Nowoczesne stacjonarne turbiny gazowe pracują z dużą mocą wyjściową, a trudne warunki pracy powodują naprężenia termiczne środka smarnego, co może prowadzić do osadów w łożyskach, zatykania się filtrów, osadów w serwozaworach i zawieszania się zaworów lub skrócenia trwałości eksploatacyjnej oleju. Specjalna formulacja olejów Seria Mobil SHC 800 Ultra zapewnia wyjątkową ochronę przed degradacją termiczną i oksydacyjną oraz doskonałe właściwości utrzymywania w czystości dzięki szczególnemuzapobieganiu powstawaniu osadów i pokostu.
Seria Mobil SHC 800 Ultra charakteryzuje się także wyjątkowymi właściwościami międzyfazowymi, w szczególności oddzielaniem pary i wody, wymaganymi w nowoczesnych wysokowydajnych turbinach parowych. Serię Mobil SHC 800 Ultra wyposażono w silne właściwości ochrony przed zużyciem w celu spełnienia wymagań dotyczących obciążeń turbin przekładniowych.
Specyfikacje i dopuszczenia
|
Produkt posiada następujące aprobaty: |
MOBIL SHC 832 ULTRA |
MOBIL SHC 846 ULTRA |
|
MAN Energy Solutions Oberhausen (Heritage MAN D&T) 10000494596 - Rev. 02 |
X |
X |
|
Siemens TLV 9013 04 |
X |
X |
|
Siemens TLV 9013 05 |
X |
X |
|
vgbe energy service GmbH VGBE-S-053-11 |
X |
X |
|
Produkt ten jest rekomendowany do stosowania tam, gdzie wymaga się: |
|
|
|
GE Power GEK 28143B |
X |
X |
|
Produkt spełnia lub przewyższa wymagania następujących specyfikacji: |
|
|
|
ASTM D4304, Typ I (2017) |
X |
X |
|
ASTM D4304, Typ II (2017) |
X |
X |
|
ASTM D4304, Typ III (2017) |
X |
X |
|
Baker Hughes Nuovo Pignone ITN 52220.05 |
X |
X |
|
China GB 11120-2011, L-TGA |
X |
X |
|
China GB 11120-2011, L-TGE |
X |
X |
|
China GB 11120-2011, L-TGSB |
X |
X |
|
China GB 11120-2011, L-TGSE |
X |
X |
|
China GB 11120-2011, L-TSA(Class A) |
X |
X |
|
China GB 11120-2011, L-TSA(Class B) |
X |
X |
|
China GB 11120-2011, L-TSE |
X |
X |
|
DIN 51515-1:2010-02 |
X |
X |
|
DIN 51515-2:2010-02 |
X |
X |
|
GE Power GEK 101941A |
X |
|
|
GE Power GEK 107395A |
X |
|
|
GE Power GEK 121608 |
X |
|
|
GE Power GEK 32568Q |
X |
|
|
GE Power (d. Alstom Power) HTGD 90117 |
X |
X |
|
JIS K-2213 Typ 2 |
X |
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery Mat 812101 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812102 |
|
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812106 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812107 |
|
X |
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812108 |
X |
|
|
Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812109 |
|
X |
|
Solar Turbines ES 9-224, Class II |
X |
X |
Właściwości fizykochemiczne i specyfikacje
|
Właściwości fizykochemiczne |
MOBIL SHC 832 ULTRA |
MOBIL SHC 846 ULTRA |
|
Klasa lepkości |
ISO VG 32 |
ISO VG 46 |
|
Czas wydzielania powietrza w 50°C, [min], ASTM D3427 |
1 |
2 |
|
Korozja na miedzi, 3h, 100ºC, stopień, ASTM D130 |
1B |
1B |
|
Gęstość w 15.6°C, [g/ml], ASTM D4052 |
0,83 |
0,84 |
|
Demulgowalność, Czas do 40/37/3, 54ºC, [min], ASTM D1401 |
5 |
10 |
|
Test zacierający FZG, Obciążenie zacierające, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
10 |
10 |
|
Temperatura zapłonu w tyglu otwartym, Cleveland Open Cup, [°C], ASTM D92 |
266 |
284 |
|
Odporność na pienienie, I sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, I sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, II sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, II sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, III sekw. stabilność, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Odporność na pienienie, III sekw. tendencja, [ml], ASTM D892 |
0 |
0 |
|
Lepkość kinematyczna w 100°C, [mm2/s], ASTM D445 |
6,4 |
7,7 |
|
Lepkość kinematyczna w 40°C, [mm2/s], ASTM D445 |
33,9 |
46,4 |
|
Temperatura płynięcia, [°C], ASTM D97 |
-42 |
-33 |
|
RPVOT, [min], ASTM D2272 |
3700 |
3200 |
|
Ochrona przed rdzą,Procedura A, ASTM D665 |
SPEŁNIA |
SPEŁNIA |
|
Ochrona przed rdzą,Procedura B, ASTM D 665 |
SPEŁNIA |
SPEŁNIA |
|
TOST, Czas pracy do 2,0 mg KOH/g, [h], ASTM D943 |
›10000 |
›10000 |
|
Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 |
140 |
135 |
Zdrowie i Bezpieczeństwo
Wszystkie informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska znajdują się w Karcie Charakterystyki Produktu (MSDS), która jest dostępna na stronie internetowej: www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx